Detalles de la compañía

  • YUHONG GROUP CO.,LIMITED

  •  [Zhejiang,China]
  • Tipo de Negocio:Fabricante , Servicio
  • Main Mark: África , Américas , Asia , medio Este , Oceanía , En todo el mundo , Europa del este , Europa , Europa occidental
  • Exportador:61% - 70%
  • certs:GB, API, ASME, CE, GS, Test Report, TUV
  • Descripción:Aleación 600 UNS N06600 Inconel 600 tubo no magnético alta Temper,Tubos sin costura de Inconel 600 ASME SB167,Aleación 600 tubo ASME SB516
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YUHONG GROUP CO.,LIMITED

Aleación 600 UNS N06600 Inconel 600 tubo no magnético alta Temper,Tubos sin costura de Inconel 600 ASME SB167,Aleación 600 tubo ASME SB516

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Tubo de aleación 600 UNS N06600 Inconel 600

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    Cantidad de pedido mínima: 100 Kilogram
    Plazo de entrega: 15 días

Información básica

Modelo: Alloy 600 UNS N06600 Inconel 600® Tubing Nonmagnetic High Temperature

Información adicional

Paquete: Capas de madera/hierro de caso caso / paquete con tapa de plástico

productividad: 1500 Tons Per Month

Marca: YUHONG

Lugar de origen: CHINA

Certificados : ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008

DDescripción

Descripción de producto detallada
Standard: B167, B163, B516, B517 Grade: Inconel600, NO6600, 2.4816
Size: OD:3MM TO 530MM ,WT:0.2MM TO 60MM, L:MAX 50M PACKING: Ply-wooden Case Or Iron Case

Aleación 600 UNS N06600 Inconel 600 ® no magnético de alta temperatura de la tubería


Descripción

Aleación 600 es una aleación no magnética, base de níquel de alta temperatura que posee una excelente combinación de alta resistencia, caliente y fría de la trabajabilidad y resistencia a la forma ordinaria de la corrosión.

Esta aleación también exhibe buena resistencia térmica y la libertad de envejecimiento o de corrosión de tensión en toda la gama de templado a muy frío estado trabajado.

Resistencia a la corrosión

El contenido de alto cromo de la aleación 600 eleva su resistencia a la oxidación considerablemente superior a la de níquel puro, mientras que su contenido de níquel alta resistencia a la corrosión bajo condiciones de reducción.
Esta aleación presenta altos niveles de resistencia al estrés y agua salada, gases de escape y ácidos más orgánicos y compuestos.

Tratamiento térmico

Aleación 600 no es una época de endurecimiento de la aleación; trabajo en frío es el solo medio de endurecimiento. Ablandamiento por recocido comienza en unos 1600° F (871 º C) y es razonablemente completa después de 10 a 15 minutos de calentamiento a 1800° F (982° C). Por encima de esta temperatura, crecimiento de grano puede ser desagradable, aunque muy breve calentamiento de 1900 º F causará ablandamiento completo sin crecimiento de grano indebida. Puesto que la tasa de enfriamiento no tiene efecto en el ablandamiento, el material puede ser agua templado o enfriado por aire.


Trabajabilidad

Trabajo/forja caliente
Puede usarse azufre bajo reducción de atmósferas de hornos en la forja. Trabajo en caliente importante debe hacerse entre 2300 / 1850° F, mientras que la luz de trabajo puede continuarse tan bajo como 1600° F. Ningún trabajo en caliente debe ser realizado entre 1600 / 1200° F debido a la baja ductilidad en ese rango.

Manufacturabilidad
Aleación 600 es labrable en las condiciones trabajo y recocidas ambos calientes. Porque se genera considerable calor en el mecanizado de esta aleación, acero de alta velocidad, carburo cementado o no-ferroso deben utilizarse herramientas de la fundición. Las herramientas deben mantenerse afiladas.
Velocidades de giro de torno con herramientas de alta velocidad y no ferrosas son 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s); velocidades con herramientas de carburo cementado son 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Esta información debe utilizarse como guía para la configuración inicial de la máquina solamente. Las cifras usadas son promedios. En algunos trabajos, la naturaleza de la parte puede requerir ajuste de velocidades y alimentaciones.)
Aceite base de azufre debe ser utilizado como un lubricante, pero debe eliminarse completamente antes de la pieza mecanizada se expone a temperaturas elevadas, como en soldadura.

Trabajo en frío
Para más propiedades, aleación 600 puede ser fría trabajado por debajo de 1200° F (649° C).

Soldadura
Aleación 600 puede estará acompañada de la habitual soldadura, soldadura y procesos de soldadura.


Propiedades mecánicas típicas

Propiedades mecánicas típicas
Diversas formas y condiciones

Form
and
Condition

Tensile Strength

0.2%
Yield Strength

% Elongation
in 2"

%
Reduction
of Area

Rockwell
Hardness

Rod and Bar
Cold-drawn
Annealed
As-drawn
Hot rolled
Annealed
As-rolled
Hot-finished
Strip
Annealed


80-100
105-150
80-100
85-120
80-120
80-100


552-689
724-1034
552-689
586-827
586-827
552-689


25-50
80-125
30-50
35-90
35-90
30-45


172-345
552-862
207-345
241-621
241-621
207-310


55-35
30-10
55-35
50-30
50-30
55-35


70-60
60-30
70-60
65-50
65-50
----


65-85B
90B-30C
65-85B
75-95B
75-95B
84B max.

Datos de resistencia a la tracción promedio temperatura

Form

Condition

Ultimate Tensile Strength,
Ksi (MPa)

Yield Strength at 0.2% offset,
Ksi (MPa)

Elongation in 2 in. (50.8mm)
or 4D, percent

Sheet
Plate
Bar/Billet
Sheet, Plate, Strip, Bar

Annealed
Annealed
Annealed
Annealed

98 (676)
95 (655)
95 (655)
80 (550)*

42 (290)
41 (283)
41 (283)
35 (240)*

40
45
45
30*

* - mínimo



Sheet/Plate Round Bar Pipe Tube Fittings Forgings
ASME SB-168 AMS 5540 ASME SB-166 AMS 5665 ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 ASME SB-366 ASME SB-564 AMS 5665


Aplicaciones

Algunas aplicaciones típicas son:

  • Revestimientos de carro tanque la barcaza
  • Atmósferas de carburación
  • Galletas de dicloruro de etileno
  • Bandejas de horno, silenciadores, soportes
  • Producción de estabilizador de gasolina
  • Se evapora el MgCl2
  • Condensadores de fenol
  • Fabricación de jabón
  • Dióxido de titanio
  • Vegetal y ácidos grasos de los vasos

PRODUCTOS POR GRUPO : Aleación de níquel de acero > Tubo de Inconel

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