Detalles de la compañía

  • YUHONG GROUP CO.,LIMITED

  •  [Zhejiang,China]
  • Tipo de Negocio:Fabricante , Servicio
  • Main Mark: África , Américas , Asia , medio Este , Oceanía , En todo el mundo , Europa del este , Europa , Europa occidental
  • Exportador:61% - 70%
  • certs:GB, API, ASME, CE, GS, Test Report, TUV
  • Descripción:Tubería ASME SB622 Hastelloy C276,Tubo Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276,Tubería de acero de aleación C-276 B622
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YUHONG GROUP CO.,LIMITED

Tubería ASME SB622 Hastelloy C276,Tubo Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276,Tubería de acero de aleación C-276 B622

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Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Tubería de acero

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    Tipo de Pago: L/C,T/T,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Cantidad de pedido mínima: 100 Kilogram
    Plazo de entrega: 35 días

Información básica

Modelo: Hastelloy Pipe

Tipo: Sin costura

Proceso de dar un título: CE, UL

Solicitud: Tubo de caldera, Tubo de Fertilizante Químico, Tubería de gas

Forma de la sección: Redondo

Tratamiento de superficies: Pulido

Uso: Transporte por tubería, Proposito especial, Industria química, Equipo Térmico

Técnica: Laminado en frío

Material: Aleación de acero

Información adicional

Paquete: Embalaje de caja de madera contrachapada

productividad: 300 Tons Per Month

Marca: YUHONG

transporte: Ocean,Land,Air

Lugar de origen: CHINA

Certificados : TUV, API, PED, ISO, BV, SGS, GL, DNV

DDescripción

Tubería ASME SB622 Hastelloy C276
Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo-tungsteno con excelente resistencia a la corrosión general y buena fabricación. La aleación se debe considerar para su uso en entornos donde se desea resistencia a ácidos minerales contaminados calientes, medios contaminados con cloruro orgánico e inorgánico, cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético, acético, agua de mar y salmuera.


Hastelloy C-276 ha resistido la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo convierte en un candidato para la mayoría de las aplicaciones de procesamiento químico y petroquímico en la condición de soldado. La aleación ha resistido la corrosión general y la localizada, incluidas las picaduras, la corrosión en grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Hastelloy C-276 se fabrica fácilmente mediante soldadura, utilizando métodos similares a los utilizados para las aleaciones basadas en níquel.


Resistencia a la corrosión

Hastelloy C-276 está equilibrado para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos de procesos químicos. Esta aleación ha proporcionado resistencia a ácidos minerales contaminados calientes, medios contaminados con cloruro orgánico e inorgánico, hipoclorito, soluciones de dióxido de cloro, ácidos fórmico y acetc, anhídrido acético, agua de mar y salmuera.

Tasas de corrosión generales típicas *

Environment

Concentration
(% by weight)

Test
Temperature

Penetration Rate (per year)

°F

°C

Unwelded**

As-welded***

Welded and
heat-treated**

mils

mm

mils

mm

mils

mm

Formic Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Sulfuric Acid
Sulfuric Acid

20
10
10
10+0.5 NaOCl
3.5+8 Fe Cl3
10
85

Boiling
150
167
167
190
Boiling
167

Boiling
66
75
75
88
Boiling
75

4.8
21.
40.
46.
--
15.
17.

0.12
0.53
1.02
1.17
--
0.38
0.43

3.5
20.
50.
50.
5.
14.
17.

0.09
0.51
1.27
1.27
0.13
0.36
0.43

3.60
21.
--
--
--
18.
--

0.09
0.53
--
--
--
0.46
--

* Determinado en pruebas de laboratorio. Se recomienda que las muestras se prueben en las condiciones reales de la planta.
** Solución tratada térmicamente
*** Soldadura de arco de tungsteno de gas.


Trabajabilidad

Hastelloy C-276 puede ser forjado, caliente en caliente e impacto extruido. Aunque la aleación tiende a endurecerse, puede ser estirada, hilada, estampada o perforada con éxito. Todos los métodos comunes de soldadura se pueden usar para soldar la aleación C-276, aunque los procesos de oxiacetileno y arco sumergido no se recomiendan cuando el artículo fabricado está destinado a usarse en el servicio de corrosión. Se deben tomar precauciones especiales para evitar la acumulación excesiva de calor.

Soldadura
Se puede usar soldadura por arco de gas de tungsteno, soldadura de arco metálico de gas, soldadura de arco de metal blindado (electrodo revestido) o soldadura por resistencia. La entrada de calor mínima consistente con una penetración adecuada reduce la posibilidad de que se rompa en caliente. La soldadura de oxiacetileno debe evitarse debido a la posibilidad de carburización. Hastelloy C-276 se puede usar en condiciones de soldadura en la mayoría de los equipos de procesos químicos y petroquímicos.


Tratamiento térmico

Las formas forjadas de Hastelloy C-276 se suministran en la solución de tratamiento térmico a menos que se especifique lo contrario. La aleación C-276 normalmente se trata térmicamente en solución a 2050 ° F y se templa rápidamente. Las partes que se han formado en caliente deben tratarse térmicamente en solución antes de la fabricación o instalación final, si es posible.


Promedio de propiedades físicas

Physical Properties

°F

British Units

°C

Metric Units

Density

72

0.321 lb./in.(3)

22

8.89 g/cm(3)

Melting Range

2415-
2500

1323-
1371

Electrical
Resistivity

75

51 microhm-in.

24

1.30 microhm-m

Mean Coefficient
of Thermal
Expansion

75-200

6.2 microin./in.-°F

24-93

11.2 X 10(-6)m/m-K

75-400

6.7 microin./in.-°F

24-204

12.0 X 10(-6)m/m-K

75-600

7.1 microin./in.-°F

24-316

12.8 X 10(-6)m/m-K

75-800

7.3 microin./in.-°F

24-427

13.2 X 10(-6)m/m-K

75-1000

7.4 microin./in.-°F

24-538

13.4 X 10(-6)m/m-K

75-1200

7.8 microin./in.-°F

24-649

14.1 X 10(-6)m/m-K

75-1400

8.3 microin./in.-°F

24-760

14.9 X 10(-6)m/m-K

75-1600

8.8 microin./in.-°F

24-871

15.9 X 10(-6)m/m-K

75-1700

8.9 microin./in.-°F

24-927

16.0 X 10(-6)m/m-K

Thermal
Conductivity

-270

50 Btu-in/ft²-hr-°F

-168

7.2 W/m-K

-100

60 Btu-in/ft²-hr-°F

-73

8.6 W/m-K

0

65 Btu-in/ft²-hr-°F

32

9.4 W/m-K

100

71 Btu-in/ft²-hr-°F

38

10.2 W/m-K

200

77 Btu-in/ft²-hr-°F

93

11.1 W/m-K

400

90 Btu-in/ft²-hr-°F

204

13.0 W/m-K

600

104 Btu-in/ft²-hr-°F

316

15.0 W/m-K

800

117 Btu-in/ft²-hr-°F

427

16.9 W/m-K

1000

132 Btu-in/ft²-hr-°F

538

19.0 W/m-K

1200

145 Btu-in/ft²-hr-°F

649

20.9 W/m-K

1400

159 Btu-in/ft²-hr-°F

760

22.9 W/m-K

1600

173 Btu-in/ft²-hr-°F

871

24.9 W/m-K

1800

185 Btu-in/ft²-hr-°F

982

26.7 W/m-K

2000

195 Btu-in/ft²-hr-°F

1093

28.1 W/m-K

Promedio del módulo dinámico de elasticidad

Form

Condition

Test Temp,
°F(°C)

Average Dynamic Modulus of
Elasticity,10(6) psi (GPa)

Plate

Heat-treated
at 2050 °F
(1121 °C),
Rapid Quenched

Room

29.8 (205)

400 (204)

28.3 (195)

600 (316)

27.3 (188)

800 (427)

26.4 (182)

1000 (538)

25.5 (176)

Dureza media de temperatura ambiente

Form

Hardness,
Rockwell

Sheet

Rb 90

Plate

Rb 87

Datos de Tensión Promedio

Form

Condition

Test
Temp.,
°F(°C)

Ultimate
Tensile
Strength
ksi (MPa)

Yield
Strength at
0.2% offset
ksi (MPa)

Elongation
in 2" percent

Sheet, 0.063 to 
0.187" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

100.8 (695)
97.0 (669)
95.0 (655)
88.9 (613)

42.1 (290)
37.7 (260)
34.8 (240)
33.8 (233)

56
64
65
60

Plate, 3/16 to
1.000" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

98.9 (682)
94.3 (650)
91.5 (631)
87.2 (601)

38.2 (263)
34.1 (235)
32.7 (235)
32.8 (226)

61
66
60
59

Plate, 1.000"
Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

Room
600 (316)
800 (427)

113.9 (785)
96.3 (664)
94.8 (654)

52.9 (365)
36.2 (250)
30.5 (210)

59
63
61

Datos de oxidación promedio

Test Temperature,
°F(°C)

Average Oxidation Rate per 100-hour test period

100 hours,continuous
mils mm

100 hours,intermittent
mils mm

1800 (982)

0.11

0.003

0.11

0.003

1900 (1038)

0.22

0.006

0.18

0.005

2000 (1093)

1.62

0.041

2.88

0.073

PRODUCTOS POR GRUPO : Aleación de níquel de acero inoxidable > Tubo de Hastelloy

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